风冷模块机组

一、风冷模块化机组的主要特点和原理

空冷模块化机组是以空气体为冷(热)源，以水为冷(热)介质的空调节机组，即冷凝器为翅片式换热器，蒸发器为水氟换热的换热器，如套管式、壳管式、板式换热器。

风冷热泵作为一种冷热源兼备的一体化设备，省去了冷却塔、冷却水泵、锅炉及相应的管道系统等许多辅助部件。系统结构简单，节省安装时间，维护管理方便，节约能源，特别适用于水资源缺乏的地区。

制冷模式:压缩机排出的制冷剂高温气体在风侧换热器中冷凝成液体，经节流装置节流降压后，进入水侧换热器吸热蒸发，再返回压缩机，完成一个制冷循环；同时，来自室内的空呼叫水在通过水侧热交换器后被冷却。

制热模式:压缩机排出的制冷剂高温气体在水侧换热器中冷凝成液体，经节流装置节流降压后，进入风侧换热器吸热蒸发，再返回压缩机，完成一个制热循环；同时，来自房间的空呼叫水在通过水侧热交换器后被加热。

风冷模块机组

二、风冷模块单元的主要部件

涡旋压缩机:具有体积小、重量轻、效率高、振动和运转低、运行可靠、加工精度高等特点。

双管换热器:双管换热器是由内管和外管同时盘绕而成。独特而紧凑的结构可防止热疲劳，提高传热效率并减小外部尺寸。特别适用于高温、高压和低流量的应用。主要特点:管程和壳程液体无交叉污染，体积小，传热面积大。

风冷翅片换热器:铜管和亲水膜材料的加强铝翅片用胀管器胀管。各段结合紧密，传热效率高；操作、维护和清洗方便。

四通换向阀:是一种特殊的电磁阀，有两个入口和两个出口，用于在压缩式热泵系统的制热工况和制冷工况之间进行切换。当热泵从制冷工况变为制热工况时，四通换向阀动作(转到制热工况)，于是室内蒸发器作为冷凝器，压缩机排出的高温制冷剂蒸汽通过四通阀(此时作为冷凝器使用)流入室内蒸发器，冷凝器变成蒸发器完成工况转换。

热力膨胀阀:是调节进入蒸发器的挥发性制冷剂流量的控制机构。节流减压，控制流量，控制过热。

电子膨胀阀:根据预设程序调节蒸发器的供液量。因为属于电子调节方式，所以叫电子膨胀阀。

热力膨胀阀:感温包内感温介质的压力变化大大减小，膨胀阀的开度得到调节。

电磁阀:用于自动接通和切断制冷系统的管路。它由通过电磁铁的电流产生的电磁引力控制，以防止液锤。

干燥过滤器:用于过滤水分和杂质，保持制冷系统干燥和清洁，通常在安装再节流元件之前。

匀浆器:均匀分配制冷剂。

板式换热器:能有效提高机组的传热效率，提高机组部分负荷时的IPLV。

控制器:安全保护、远程控制等功能。

三、全热回收和部分热回收

部分热回收是串联的；全热回收采用系统切换方式。

风冷热泵全热回收-制冷:此时作为普通风冷冷水机组提供空 call冷冻水。制冷剂直接流入风冷式冷凝器进行冷凝。

风冷热泵全热回收-制冷+热回收:高温高压制冷剂直接从压缩机流入热回收机组，机组提供7℃冷冻水和55℃生活热水。COP极高，最节能。